Лигносульфонаты технические порошкообразные

Международное название: lignosulfonic acid, sodium lignosulfonate

Лигносульфонаты технические (ЛСТ) являются продуктом переработки древесины, содержат смесь натриевых солей лигносульфоновых кислот, обладают универсальными свойствами поверхностно-активных веществ, характеризующихся пластифицирующим и диспергирующим действием в цементных системах.

Лигносульфонаты технические являются малотоксичным продуктом, не обладающим раздражающим, аллергирующим действием и по российской классификации относятся к самому низкому (четвертому) классу опасности.

Связаться с менеджером

— производство технического углерода.

— нефтяная промышленность.

— литейное производство.

— производство цемента.

— в строительстве.

— при изготовлении древесностружечных, древесноволокнистых и минераловатных строительных плит;

— производство фанеры;

— автодорожное строительство.

— добавки для строительных растворов.

Наиболее широко используются в качестве сырьевых добавок водопонизителей для бетонных смесей. Товарные лигносульфонаты начали применять в этой области с тридцатых годов прошлого века. Основной принцип работы лигносульфонатов в бетонных смесях основан на механизме адсорбции и пленкообразовании за счет высокодисперсных гидратных фаз. В воде обычно находятся в коллоидном состоянии, создают стойкие эмульсии и пены. При концентрации выше 30% вязкость растворов лигносульфонатов резко повышается. При этом вязкость зависит от природы катиона и температуры, сильное снижение вязкости наблюдается при температуре выше 20°С. При температуре 100°С - 120°С концентрат лигносульфоната это вязкий малоподвижный продукт, который при охлаждении до 20°С становится твердым монолитом. Дальнейшее охлаждение приводит к хрупкости вещества. Температура застывания концентрата лигносульфонатов зависит от остаточного количества влаги. При концентрациях свыше 80% застывает при температуре от 87 до 108°С.

Применение лигносульфонатов в качестве добавки при производстве керамзитового гравия

Технические лигносульфонаты могут быть широко использованы в качестве корректирующей добавки в производстве керамзитового гравия. Керамзитовый гравий наиболее распространенный искусственный пористый заполнитель легких и конструкционных бетонов получают вспучиванием глины путем быстрого обжига во вращающихся печах. Корректирующие добавки, вводимые в состав глинистого сырья, позволяют интенсифицировать процесс керамзитообразования, повысить вспучиваемость сырья, снизить плотность и повысить прочность керамзита. Добавка ЛСТ натрия в количестве 12% от массы абсолютно сухого глинистого сырья позволяет получить прочие гранулы керамзита с пониженной плотностью 0,380,43 г/куб.см.

Применение лигносульфонатов при производстве теплоизоляционных и отделочных плит в качестве упрочняющей добавки

Благодаря своим вяжущим, клеящим и поверхностно активным свойствам лигносульфонаты используются при изготовлении плит:

—  древесностружечных

—  древесноволокнистых

—  минераловатных.

Добавки в бетоны

  • Повышение удобоукладываемости с П1 до П4 без изменения расхода цемента и без снижения прочности бетона;
  • увеличение сохраняемости подвижности бетонной смеси до 2 часов;
  • более быстрое нарастание прочности в начальные сроки твердения и повышение (на 10-15%) прочностных показателей растворов и бетонов при тепловой обработке.

Отличительная особенность:

Возможное ускоряющее или замедляющее действие ЛСТ, ЛСТП зависит от химико-минералогического состава цемента (содержания трехкальциевого алюмината), тонкости помола цемента, наличия в нем щелочей.

Экономические показатели:

  • экономия цемента до 10%;
  • невысокая стоимость добавки.

Рекомендуемые дозировки: — 0,15…0,25% от массы цемента при расчете на сухое вещество.

Порошкообразные технические лигносульфонаты упаковывают в бумажные и полиэтиленовые мешки, а также в мягкие специализированные контейнеры разового использования.

Лигносульфонаты технические транспортируют железнодорожным (в крытых вагонах), автомобильным (закрытых машинах) и водным транспортом. Лигносульфонаты технические хранят в закрытых, проветриваемых складских помещениях в условиях, предупреждающих увлажнение продукта.

Гарантийный срок хранения продукта: 1 год со дня изготовления.
ТУ 2455-002-00281039-00, ТУ 2455-031-46289715-2000, ТУ 13-028-1036-029-94

Химэкспо

Бесплатная консультация

Мы Вам перезвоним и
ответим на все вопросы

Нажимая на кнопку «Отправить»,
Вы соглашаетесь на обработку персональных данных.